无锡全自动喷胶机厂家

如何确保涂胶机的胶条的质量——比例测试：批量生产时胶条品质的一致性对涂胶机的品质来讲是至关重要的，为保证涂胶机的胶条的一致性，在生产前需进行比例测试。比例测试的目的在于检测A、B胶从胶阀出胶时单次出胶量是否一致，是否准确。A胶与B胶的具体比例应根据胶水供应商提供的TDS数据进行设置，测试结果也需对照技术参数表（如硬度和密度等），在合理误差内均可认为是准确的胶水射出比例。在确保A、B胶出胶比例准确后，使用者可以进行量产。三轴点胶机机身采用CNC一体加工，有效保证了XYZ的垂直度，提高了设备的加工精度。无锡全自动喷胶机厂家

点胶机日常保养的好坏，直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响，下面是点胶机日常保养步骤：更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错,当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统，对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。无锡全自动喷胶机厂家自动涂胶机的功能要求为X轴、Y轴实现直线插补和圆弧插补，Z轴主要用于作用工位的转换。

全自动点胶机的分类：全自动点胶机按滴胶方式分为阿基米德式滴胶泵点胶机和无接触式滴胶泵点胶机。LED点胶机的特点：不管粘度范围如何变化均可实现高精度的定量点胶。采用高精度的电机控制。可以精确设定出胶的体积或重量。安装及拆卸方便快捷，易于维护保养。中/英文操作系统可选择，双组分点胶机，针对目前用户在使用AB胶时是预先按比例混合两种胶水，然后手动点胶或注胶。无法使用普通点胶机进行精确点胶，易浪费胶水和针筒，点胶不均匀。因为AB胶混合后如注入点胶针筒内必须在硬化之前把胶注完，否则胶水硬化后无法注胶，造成胶水和针筒的浪费。

点胶机漏油的多种原因和解决办法：用气量大，超负荷低压使用(或机器出厂前选用的油分处理量与机器排气量匹配过紧)负荷低压使是指用户使用点胶机时，排气压力并未到达点胶机本身的额定工作压力，但基本能满足某些企业用户的勇气要求，例如:企业用户增加了勇气设备，用气量增大，使空气排气量与用户的用气量无法达到平衡，假设点胶机额定排气量压力8kg/cm2，但实际使用时压力只有5kg/cm2甚至更低，这样点胶机长期处于负荷运行状态，无法达到机器的额定压力值，导致耗油量增大，其原因是在排气量不变的条件下，油气混合物经过油分时流速过快，油雾浓度过高，是油分负荷加重，导致耗油量大。三辊涂胶机虽然涂胶质量较好，但是能控制单面涂胶量，所以使用并不较广。

软件架构：喷胶机软件从架构上分，主要由三部分组成：底层软件、控制工艺实现及用户界面。底层软件实现I/O的定义设置、逻辑设置，4个运动轴的起始速度、加速度、运行速度、回机械原点模式等参数的配置，便于调试硬件。同时还提供丰富的函数方便上层软件调用，使得在上层软件设计时可以专注于喷胶功能实现。控制工艺层根据喷胶轨迹及预设的参数配置，自动执行控制工艺。用户界面层用于人机交互，在示教时、编辑预设参数时及人工单步运行操作时，直接操作机器，以便于保证自动运行能顺利执行。同时还提供各种异常状况的提示，以方便诊断机器故障。优势：全自动喷胶机以其特有的灵活上胶，上胶，质量保证的优势，逐渐取代传统的成箱/盒的上胶工艺。诸如其他激光切割机，激光雕版机等制板、制版设备及工艺的进步，也为提升纸箱/彩盒自动化生产的进程，提供了切实有效的辅助和提升。螺纹涂胶机的速度快、效率高、涂胶均匀稳定；定量精度高,使用寿命长。无锡全自动喷胶机厂家

卧式涂胶机或双作用涂胶机。无锡全自动喷胶机厂家

点胶机的应用领域：点胶机自工业时代从欧美传入国内以来，凭借着自身的功能多样化，较广应用于各领域。无论是在数码、LED、电声、电感还是在通讯行业，全能的点胶机都能大显身手。点胶机的发展前景如何？随着电子胶水的普遍应用，点胶设备的应用也会更加较广和多样化。目前，单组份的点胶技术相对成熟，其发展方向是自动化和高精度。点胶机压力桶使用说明：只需调整点胶阀尾部调节螺丝和胶水的压力来控制出胶量大小。胶量调节螺丝顺时钟向下转动为减小胶量，逆时钟方向转动为加大胶量。三轴点胶机的特点：操作简单方便：触摸屏显示操作；全中文界面，各项参数记录，显示，报警；胶量控制精确：所有关键部件均采用进口产品，具有独特控制系统，不受气压等因素影响，避免出胶不匀，拉丝，毛边等现象。无锡全自动喷胶机厂家